Смазка ЦИАТИМ-221

ТУ 0254-106-46977246-2011

Антифрикционная смазка ЦИАТИМ-221 относится к подгруппе термостойких смазок. Максимальная температура ее применения 150°С; допускается кратковременный перегрев до 180°С.

ЦИАТИМ-221 обладает также хорошими низкотемпературными свойствами ее можно применять до -30°С.

Смазка предназначена для подшипников качения электромашин в т.ч. авиационных электромашин, систем управления и приборов с частотой вращения до 10000 мин-1, для агрегатных подшипников летательных аппаратов, для узлов трения и сопряженных поверхностей «металл-резина», работающих в вакууме.

ЦИАТИМ-221 представляет собой однородную мягкую мазь гладкой текстуры от светло-желтого до коричневого цвета. Получают смазку загущением синтетического масла комплексным кальциевым мылом и добавлением антиокислительной присадки. Смазка нерастворима в воде, гигроскопична, сохраняет стабильность даже при кипячении. При поглощении влаги уплотняется, и ее эксплуатационные свойства, в частности, низкотемпературные, ухудшаются.

Смазка ЦИАТИМ-221 химически стойка и инертна по отношению к резине и полимерным материалам, поэтому ее используют в парах трения резина-металл, например, для смазывания резиновых уплотнительных колец пневматических цилиндров, узлов трения и сопряженных поверхностей «металл-резина» в пневмоусилителях тормозов и руля автомобиля.

Смазка ЦИАТИМ-221 имеет плохие противоизносные свойства, поэтому не может быть использована в средне- и тяжелонагруженных подшипниках скольжения, редукторов и направляющих.

Физико-химические показатели


п/п
Наименование показателя Значение показателя
1. Внешний вид однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета
2. Пенетрация при 25° С, мм·10-1 250-360
3. Эффективная вязкость при минус 50°С и среднем градиенте скорости деформации 10с-1, Па, не более 800
4. Предел прочности при 50º С, Па, не менее 90
5. Температура каплепадения, ºС, не ниже 200
6. Коллоидная стабильность, % выделяемого масла, не более 14,0
7. Испаряемость при 150°С, 1ч, %, не более 5,0
8. Коррозионное воздействие на металлы выдерживает
9. Массовая доля щелочи в пересчете на NаОН, %, не более 0,15
10. Содержание воды следы
11. Содержание механических примесей 0,1

Гарантийный срок хранения таре изготовителя – 5 лет.