Смазка резьбовая низкотемпературная «РУСМА Р-25»

ТУ 19.20.29-199-46977243-2017

Цена по запросу Купить

Смазка резьбовая низкотемпературная «РУСМА Р-25» предназначена для герметизации, уплотнения и защиты от коррозии всех типов резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных, а так же бурильных труб любого диаметра, в том числе резьбовых соединений труб класса «Премиум».

Применяется для внутрискважинного и промыслового оборудования, эксплуатируемого на газоконденсатных месторождениях, содержащих диоксид углерода, в условиях Крайнего Севера.

По физико-химическим показателям смазка «РУСМА Р-25» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678, ISO 13678/API 5A3 и представляет собой смесь низкозамерзающих нефтяных масел, загущенную литиевым мылом стеариновой кислоты, содержит композицию металлических порошков и графита, пакет адгезионных и антикоррозионных присадок. Содержание в смазке металлических порошков (свинец, медь, цинк) и графита по количеству соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678, Приложение В.

Смазка «РУСМА Р-25» обеспечивает 24-месячную консервационную противокоррозионную защиту резьбовой поверхности труб на период хранения и транспортирования на открытой площадке (условия хранения по ГОСТ 15150-9). Смазка «РУСМА Р-25» испытана по ГОСТ Р ИСО 13678 Приложение I «Определение фрикционных свойств». Фрикционный коэффициент равен 1,2.

Смазка резьбовая низкотемпературная «РУСМА Р-25» работоспособна при температурах от –60°С до +200°С.

Преимущества смазки «РУСМА Р-25»:

  • наносится на резьбу в условиях низких температур в отличие от смазок аналогичного назначения;
  • наносится на резьбу с помощью устройств с автоматической подачей смазки;
  • эффективно эксплуатируется в среде с высоким содержанием диоксида углерода.

Физико-химические показатели


п/п
Наименование показателей Значение показателя
1. Внешний вид Однородная масса черного цвета
2. Температура каплепадения, °С, не ниже 138
3. Коллоидная стабильность, %, не более 14,0
4. Коррозия меди (М1).
Заданный уровень коррозии
1B или выше
5. Коррозия стали Выдерживает
6. Пенетрация, 0,1 мм, после 60 ходов мешалки
  •  при 25°С
340-370
Интервал приемлемости в производстве (от мин. до макс.)
  • при –7°С, не менее
280
  • при –60°С, не менее
50
7. Испаряемость, объемная доля потерь, %, 24 ч при 100°С, не более 3,75
8. Наносимость и адгезия
Нанесение в холодном состоянии
  • кистью при –7°С
Может наноситься
  • кистью при –20°С
Может наноситься
  • лопаткой при –60°С
Может наноситься
Адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более 25
9. Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 ч при 66°С, не более 5,0
10. Выделение масла, объемная доля, %, 24 часа при 100°С (фильтрующий конус из никелевой сетки), не более 10,0
11. Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более 20,0
12. Ингибирование коррозии, площадь коррозии, %, 500 ч при 38°С, не более 1,0
13. Стабильность смазки в полевых условиях 24 ч при 138°С, объемная доля потерь, %, не более 25,0
14. Стабильность смазки при хранении 12 месяцев
  • Изменение пенетрации, 0,1 мм
± 30
  • Выделение масла, объемная доля, %, не более
10,0
15. Плотность, колебания в % от среднего значения в производстве ± 5,0
16. Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла Отсутствие
17. Ингибирующая способность в условиях агрессивных сред, содержащих СО2, % масс., не более 0,5

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.