Закупки

На территории предприятия, расположенного по адресу:  Санкт- Петербург, 3-й Рыбацкий проезд,  дом 7, необходимо осуществить переоборудование технологического оборудования на 3 (трёх) реакторах производственной линии. Схема прилагается.

1. Реактор М9, М10, М11 на схеме необходимо:
1.1. Демонтировать существующие циркуляционную линию из трубы Ду 80 мм с деталями трубной и запорной арматуры, с шестерёнчатым насосным агрегатом Ш40 , фильтрующим элементом , с  врезками  подачи воздуха. Общая длина трех циркуляционных линий составляет 28 п.м. +/- 1м
1.2. Установить, согласно технологической схемы, два новых насосных агрегата (шестерёнчатый Varisco и трех винтовой ЛивГидроМаш), смонтировать новую циркуляционную линию из стальной трубы Ду 50, смонтировать новый фильтрующий элемент, установить необходимые детали трубопровода и фланцевую запорную арматуру, восстановить врезки подачи воздуха в циркуляционной трубе.

2. Реактор М9 на схеме:
Необходимо провести комплекс работ, связанных по замене теплоносителя в рубашке реактора.
Для чего необходимо:
2.1. Отсечь линию подачи пара в рубашку. Общая длина демонтируемого участка трубной линии составляет 1,5 м.
2.2. Установить индукционный нагреватель (ИН) в согласованном месте технологической линии обогрева теплоносителя. Установить циркуляционный насос ЦГ 12,5/50 на участке входа в ИН с запорной арматурой согласно технологической линии. Смонтировать подачу и отвод воды на насосе. Изготовить расширительный бак для теплоносителя из трубы 780 мм, объемом V 0,8 м3. Расширительный бак должен иметь выход Ду 50 мм , воздушный гусак в верхней крышке, боковой сливной гусак с краном , верхняя крышка должна частично открываться. Изготовить площадку для монтажа расширительного бака. Осуществить технологическую обвязку согласно технологической схемы и специфики оборудования (обсуждается по месту). Ориентировочная длина трубной линии составляет 11 м.п.+/-1 м

3. Смонтировать трубопровод подачи масла из имеющейся мерной ёмкости на весовых датчиках, трубную линия из Ду 32 мм согласно технологической схеме, в реактор М10, М9. Для чего необходимо увеличить высоту опор мерной емкости на высоту позволяющую самотеком подавать масло в реактора (обсуждается по месту). Ориентировочная длина трубной линии составляет- 16 п.м.
Линия подачи в реактор М11 существует.

4. Демонтировать и обвязать новую технологическую линию перекачки продукции между реакторами М9, М10, М11 с установкой фланцевой запорной арматурой. Общая длина составляет 14 п.м.+/- 1 м

5. Осуществить необходимые врезки по месту в крышке реакторов или существующие входы в крышке реактора.

Для ознакомления места проведения работ, уточнения всех вопросов необходимых для коммерческого предложения и составления графика работ приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия. Тел.: +79117668699.

Схема обвязки

________________________________________________________________________

Техническое задание на изготовление и монтаж навеса

Над заасфальтированной площадкой, расположенной на территории ООО ПКФ «РУСМА» по адресу: Санкт-Петербург, 3- Рыбацкий проезд, д.7, необходимо спроектировать, изготовить и смонтировать навес из металлоконструкций с односкатной кровлей из металла профиля (допускается альтернативный материал кровли) с учётом среднестатистических зимних нагрузок в г. Санкт-Петербурге и удовлетворяющий СНиПам данного типа конструкций.

  • Площадка размером 26м х 11,8м, заложены фундаментные основания с закладными под приварку в количестве 9 шт.
  • Схема расположения оснований с закладными прилагается.
  • Металлоконструкция должна обработана покрытием, защищающим от естественной коррозии.

Для уточнения размеров и согласования металлоконструкции навеса приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия по адресу: 3-й Рыбацкий проезд, д.7. Тел.: +79117668699.

Схема расположения опор под устройство навеса

__________________________________________________________________

Техническое задание на изготовление измельчителя каучука (Шредера)

ООО «ПКФ «РУСМА», расположенному по адресу:  Санкт- Петербург, 3-й Рыбацкий проезд,  дом 7, необходимо осуществить изготовление измельчителя каучука — шредера. Соответствующие схемы прилагаются (см. ниже).

  1. Используемый горизонтальный цилиндрический редуктор РМ-500, является стандартным изделием. Позиция покупная

Передаточное число 31,5, Исполнение 11.

  1. Электродвигатель (привод) редуктора является стандартным изделием. Позиция покупная. Мощность 12-16 кВт, 1000 об/мин
  2. Сборка барабана шредера и привода осуществляется на площадке, изготовленной из металла. Разрабатывается и изготовляется Исполнителем работ.  При изготовлении площадки необходимо учесть место под контейнер, для сбора каучуковой стружки. Контейнер должен легко извлекаться и устанавливаться.
  3. Основание стола для подачи сырья должно быть надёжно соединяться с основанием привода. Все основания должны быть раздельные и соединены при установке(сборе) всей металлоконструкции.
  4. Опоры для барабана шредера разрабатывает и изготавливает Исполнитель работ.
  5. Конструкция вала шредера после разработки опор может изменится. Согласовывается с Заказчиком.
  6. Привод подачи сырья (каучука) — ручной.
  7. Корректировка прилагаемых чертежей и общий вид сборки согласовывается с Заказчиком.
  8. Монтажные работы согласовываются с Заказчиком.
  9. Конструкция стола и механизма подачи брикета каучука (прилагаемый сборочный чертёжный эскиз стола), представлен как вариант исполнения, могут быть изменены по согласованию.

Для уточнения деталей приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия по адресу: 3-й Рыбацкий проезд, д.7. Тел.: +79117668699.

Схемы:

  1. Сборка барабана, спецификация
  2. Сборка втулки вала с крепеж. кольцом фланца
  3. Сборка крепежных планок зуба барабана
  4. Сборка крепежных планок и зуба стола
  5. Сборка Стола макетная 1.
  6. Сборка Стола макетная 2.
  7. Сборка Стола макетная 2.SLDDRW
  8. Сборочный ножей стола подачи
  9. Стол

_______________________________________________________________

ООО «ПКФ «РУСМА» приобретает на постоянной основе следующее сырье для производства смазочных материалов:

  • Масло И-40А
  • Масло И-20А
  • Масло базовое остаточное селективной очистки или Масло КС-19
  • Масло МС-8
  • Порошок медный ПМР-1
  • Порошок цинковый ПЦР-1
  • Порошок свинцовый ПС-2
  • Кислота стеариновая
  • Кислота 12-оксистеариновая
  • Масло касторовое
  • Гидроокись лития
  • Графит П
  • Церезин 75
  • Жир животный технический
  • Каучук СКЭПТ-40
  • Стеарат алюминия
  • Присадки
  • Отработку масла трансформаторного ГК
  • Отработку масла турбинного ТП-22

Предложения о сотрудничестве направлять по адресу: snab@rusma.spb.ru